團隊主要研究方向：能源輸送、開(kāi)采用鋼鐵材料的設計與制備；火電用耐熱鋼的設計與制備；核電用耐高溫抗輻照耐腐蝕F/M鋼的設計與制備；航空航天用超高強度馬氏體時(shí)效鋼的設計與制備；高強度馬氏體結構鋼在民用紡織、射釘、刀具等方面的開(kāi)發(fā)與應用。

　　超高強度馬氏體時(shí)效鋼在紡織鉤針專(zhuān)用材料方面的設計制備及規?；a(chǎn)；

　　系列WEDOX高強度焊接結構鋼的冶煉、軋制、熱處理等工藝設計，可為工業(yè)化生產(chǎn)提供該系列鋼種的化學(xué)成分、組織和性能系統數據；

　　火電核電馬氏體耐熱鋼組織演變與性能退化研究，剩余壽命的評估技術(shù)；

　　中國低活化馬氏體鋼（CAM鋼）的制備技術(shù)；

　　耐高溫抗輻照耐腐蝕低活化F/M鋼的制備技術(shù)（SIMP鋼）；

　　CRH3/CRH5轉向架鋼彈簧材料的成分控制、組織控制及熱處理工藝控制工程。

　　1. 超高強度馬氏體時(shí)效鋼在紡織鉤針專(zhuān)用材料方面的設計制備及規?；a(chǎn)

　　紡織鉤針是紡織經(jīng)編機的關(guān)鍵部件之一，紡織鉤針材料的力學(xué)性能和使用壽命是制約經(jīng)編機生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵因素。目前最好的紡織鉤針產(chǎn)品由歐洲和日本所控制。課題組利用自主專(zhuān)利材料超高強度馬氏體時(shí)效鋼通過(guò)降低元素C的含量，提高耐腐蝕元素Cr、Ni等貴金屬元素含量，并控制關(guān)鍵制備工藝，形成了新型耐腐蝕，高硬度、高強度的不銹鋼，可作為新一代鉤針產(chǎn)品的原材料，進(jìn)而提高產(chǎn)品的附加值和技術(shù)含量，使我國的鉤針行業(yè)具有更有廣闊的市場(chǎng)前景。對鉤針產(chǎn)品進(jìn)行抽樣拉伸性能測試，結果見(jiàn)表1. 從表1可知，鉤針抗拉強度遠高于進(jìn)口鋼的強度，且仍然保持優(yōu)異的塑性。

　　表1 樣品抽樣拉伸測試結果

　　圖1　馬氏體時(shí)效鋼制備的紡織鉤針用鋼板及成品

　　2. 中國低活化馬氏體鋼（CLAM鋼）的制備技術(shù)及應用示范

　　實(shí)現了ITER核聚變堆第一壁用馬氏體耐熱鋼（中國低活化鋼－CLAM鋼）的工業(yè)化制備，其噸級CLAM鋼成分可穩定在Ni、Cu、Al等活化元素低于0.01%以下的較好水平；掌握了CLAM鋼雙真空純凈化的技術(shù)關(guān)鍵；獲得了滿(mǎn)足性能要求的CLAM鋼的熱處理工藝窗口。噸級CALM鋼性能測試結果表明其與日本的F82H和歐洲的Eurofer 97相當且部分性能更優(yōu)。這使我國在核聚變堆用低活化鋼方面的研究真正達到了國際先進(jìn)水平，可大大增強我國在國際熱核聚變反應堆（ITER計劃）研究中的競爭優(yōu)勢。

　　圖2　噸級CLAM鋼在TBM第一壁等關(guān)鍵部件中的應用